空分在冶金、石化化工、煤化工、化肥、半导体、玻璃等行业中有着广泛的应用。为了使空分装置在正常状态下运行，以达到安全稳定、保质保量、高效节能的生产目的，准确及时地了解生产过程中各工艺控制点的气体成份，就显得尤为重要，因此就必须配置安全可靠、灵敏准确的空分装置在线分析仪。
下面咱们来了解下空分装置在线分析仪的工艺流程：
一、主空压机
室外一定量的空气经过滤器后，去除掉空气中所含的机械杂质，进入空压机内，进行压缩后，然后进入空冷系统进行降温。
二、空气冷却系统
来自主机的空气自空冷塔下部进入，依次被常温水和低温水二次冷却后，进入纯化系统。
三、纯化系统
来自空冷塔的空气进入纯化器。纯化器共有两只：一只工作，一只再生。在纯化器内，将空气中的水分、乙炔和二氧化碳吸附掉。
四、制冷系统
出纯化器的空气，一路进入到膨胀增压侧，然后进入主换热器与返流的产品气体换热后由中部抽出，进入膨胀机，膨胀后入上塔中部参与精馏。
五、主换热器系统
来自纯化器的大部分空气和膨胀增压后空气，按不同的通道进入到主换热器热端，分别与来自冷端返流的氧气、氮气、污氮气和压力氮气进行换热。
六、精馏系统
1、下塔
来自主换热器空气进入下塔底部，塔内的上升蒸汽，在主冷作用下，放出热量变成下塔的回流液与上升的蒸汽在每块筛板上传质换热，zui终在下塔顶部得到高纯度的液氮和部分压力氮气，下塔底部得到富氧液空。
2、主冷
主冷是上、下塔连接的纽带，是上塔的蒸发器，下塔的冷凝器。
3、上塔
来自下塔的液空和液氮，经污氮过冷器后，再经V1、V3节流阀后进入到上收塔，作回流液与上升的蒸汽在填料塔内进行传质换热，在主冷顶部得纯度99.60%以上的气氧，上部得到97.20%以上的污氮，顶部为99.997%的纯氮气。经污氮过冷器，与来自下塔的液空、液氮换热后进入主换热器换热。
4、氩系统从上塔中下部抽取的氩馏份，经过粗Ⅰ、Ⅱ塔的精馏，去除其中的氧，之后进入精氩塔，再去除其中的氮，在精氩塔底部得到含氩为99.999%的液氩。
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